DSMB-01C Использование параметров ABB

Thanks to the flexibility provided by KUKA, the Jeep Wrangler”s body-in-white production workshop has become an industry model in terms of system networking
and process control. On a production line, a car body can be produced every 77 seconds – regardless of model or version. Day after day, 24 hours a day, it has been
safe and reliable for 10 years.

KUKA uses Windows Embedded and Microsoft SQL Server to integrate 259 workshop robots and 60,000 other devices with efficient back-end monitoring systems
and upper-level data processing systems, thus giving birth to the “Internet of Things Box”. Based on this solution, Jeep Wrangler can produce more than 8 different
models, with a daily production volume of more than 830 bodies.

Specifically, the 259 robots on the shop floor are connected to 33 control points, connected to the main controller and the Microsoft SQL Server server farm. The
SQL Server server farm is used to manage production data, and it also shares data with the manufacturing execution system. Other SQL Server server farms support SAP
enterprise resource management systems and quality assurance systems.

The system architecture supports the connection of 60,000 devices in the production line, such as welding and sealing equipment, through 1,444 network nodes.
KUKA also uses Microsoft SharePoint Server 2010 for facilities management.

This intelligent system generates a huge amount of data every day. KUKA analyzes this data to provide unprecedented insights into factory operations, change the operating
trajectory of the production line in real time, and bring great production flexibility to Jeep production.

Based on a compact and flexible workshop management environment, the system can quickly adjust production parameters and respond to changes in production needs in
a timely manner. With the support of flexible systems, the Wrangler can realize 8 different product types, including left-hand drive or right-hand drive, two-door or four-door, full-door or half-door, etc.

For many years, this equipment has been a model of the most efficient body production line in the American automotive industry and has become a pathfinder in the
Industry 4.0 era. To this day, in almost minutes, 1.5 million Jeep Wrangler body-in-whites are produced on seven assembly lines – whether it is a classic two-door car or
a four-door Wrangler Unlimited series.

With many practical applications of the Internet of Things in the automotive industry, KUKA has further launched the IIoT industrial cloud platform KUKA Connect, which
allows users to view and analyze the operating status of industrial robots at any time and anywhere. KUKA Connect is a monthly subscription service that allows you to
obtain related functions and services without installing software. The Connect platform also provides industrial APPs from third-party partners to create an industrial ecosystem
around KUKA robots. KUKA Connect currently has two versions: KUKA Connect Lite and KUKA Connect Plus.

ABB

On January 1, 2017, ABB completely streamlined its business divisions and created a market-oriented structure of four major divisions, namely electrical products,
robotics and motion control, industrial automation and power grid divisions.

China is the world”s largest production base for ABB robots and the market with the largest sales volume. ABB Group said that by focusing on the fast-growing
robot market and making full use of ABB”s technology platform and global scale, the company aims to improve its leading position from the current second place to
first in this highly attractive market. Bit.

ABB is not lenient when it comes to investing in the Internet of Things. ABB has previously explained to the industry its unique insights into
smart manufacturing, that is, the integration of “Internet of Things (IoT)”, “Internet of Things (IoS)” and “People” into “things, services and people”
. ABB’s future strategy for “Internet of Things (IoTSP)”.

ABB believes that if each robot can store and analyze its own data, it will bring unexpected benefits, so that the robot can “smartly”
communicate data with other connected devices. For example, this means that ABB no longer needs to continue to use the old foolproof
maintenance order: “The robot must be shut down for maintenance after 10,000 hours of operation.” Instead, the industrial robots themselves can
monitor their own actual usage and report on performance. Moreover, ABB can also flexibly arrange maintenance of robots in their spare time based on
the robot”s daily usage records to avoid hindering production operations.
The future is perfect. ABB has discovered and solved the robot”s problems before they develop into problems. [!–empirenews.page–]

During the celebration of its 125th anniversary, ABB further announced the “ABB Ability” digital solution, integrating the
existing ABB product portfolio and service solutions, covering all customer industries.

216AB61 HESG324013R100 / HESG216881/B Output module
1747-L552/A SLC 5/05 processor
1747-L553/A SLC 5/05 processor
IOP114 Input module Metso
7AO352.70 analog output module B&R
7DO138.70 digital output module B&R
7AI261.7 Analog input module B&R
7DI140.70 digital input module B&R
DSPC174 3BSE005461R1 Processor board ABB
GRBTU 3BSE013175R1 ABB Base
CP451-50 processor module Yokogawa
FCP270 P0917YZ Field Control Processor 270
TP858 3BSE018138R1 DDCS interface module base
UAC389AE02 HIEE300888R0002 Control board module
HIMA F7553 984755302 Coupling ModuleF 7553
KX8974CV24 HIEE320606R1 ABB control interface card module
SP060S-MF2-20-1C1-2S stepping reducer
UNS0881a-P,V1 3BHB006338R0001 PCB board
IPMC761-001 Multifunctional I/O module
PM783F 3BDH000364R0002 CPU module ABB
DSDP140B 57160001-ACX Counter board
SST-DN3-PCI-2 DSQC658 Network interface card
UFC762AE101 3BHE006412R0101 Mainboard module
PM864A 3BSE018162R1 processor unit
IC693PWR322F 24/48 VDC standard power supply
PM891 3BSE053240R1 Redundant processor unit
RET670 1MRK004816-AC transformer protection
DSAI133A 3BSE018290R1 Analog input board 32 channels
SPIET800 Ethernet CIU transmission module
REM615 HCMJAEADABC2BNN11E motor protection measurement and control device
FCP280 RH924YA Field Control Processor 280 FOXBORO
CC-PAOX01 Hart analog output module HONEYWELL
1394C-SJT22-A/C servo controller Allen-Bradley
IS420UCSBH4A UCSB controller GE
GDB021BE05 HIEE300766R0005 Power module
7ML52020EA0 Ultrasonic liquid level sensor ABB
TU847 3BSE022462R1 Modulebus terminal
IS220PPDAH1B 336A5026ADP14 Gas turbine module GE
8444-1091 Energy meter woodward
CML25.1-3N-400-NN-NNC1-NW drive Rexroth
SUE3000 High Speed Switching Device (HSTD) ABB
UG-8L mechanical hydraulic governor WOODWARD
MKD071B-035-KP1-KN servo motor Rexroth
IC660BRD024 Input/Output module GE
MU-PDIY22 Digital input 24 Vdc processor
TK-IOLI01 Input/output module HONEYWELL
TK-PRR021 Redundant module HONEYWELL
IC694MDL940 16 point relay output module
IC694MDL645 Positive/negative logic input module