IC687BEM744 General Electric

Thanks to the flexibility provided by KUKA, the Jeep Wrangler”s body-in-white production workshop has become an industry model in terms of system networking
and process control. On a production line, a car body can be produced every 77 seconds – regardless of model or version. Day after day, 24 hours a day, it has been
safe and reliable for 10 years.

KUKA uses Windows Embedded and Microsoft SQL Server to integrate 259 workshop robots and 60,000 other devices with efficient back-end monitoring systems
and upper-level data processing systems, thus giving birth to the “Internet of Things Box”. Based on this solution, Jeep Wrangler can produce more than 8 different
models, with a daily production volume of more than 830 bodies.

Specifically, the 259 robots on the shop floor are connected to 33 control points, connected to the main controller and the Microsoft SQL Server server farm. The
SQL Server server farm is used to manage production data, and it also shares data with the manufacturing execution system. Other SQL Server server farms support SAP
enterprise resource management systems and quality assurance systems.

The system architecture supports the connection of 60,000 devices in the production line, such as welding and sealing equipment, through 1,444 network nodes.
KUKA also uses Microsoft SharePoint Server 2010 for facilities management.

This intelligent system generates a huge amount of data every day. KUKA analyzes this data to provide unprecedented insights into factory operations, change the operating
trajectory of the production line in real time, and bring great production flexibility to Jeep production.

Based on a compact and flexible workshop management environment, the system can quickly adjust production parameters and respond to changes in production needs in
a timely manner. With the support of flexible systems, the Wrangler can realize 8 different product types, including left-hand drive or right-hand drive, two-door or four-door, full-door or half-door, etc.

For many years, this equipment has been a model of the most efficient body production line in the American automotive industry and has become a pathfinder in the
Industry 4.0 era. To this day, in almost minutes, 1.5 million Jeep Wrangler body-in-whites are produced on seven assembly lines – whether it is a classic two-door car or
a four-door Wrangler Unlimited series.

With many practical applications of the Internet of Things in the automotive industry, KUKA has further launched the IIoT industrial cloud platform KUKA Connect, which
allows users to view and analyze the operating status of industrial robots at any time and anywhere. KUKA Connect is a monthly subscription service that allows you to
obtain related functions and services without installing software. The Connect platform also provides industrial APPs from third-party partners to create an industrial ecosystem
around KUKA robots. KUKA Connect currently has two versions: KUKA Connect Lite and KUKA Connect Plus.

ABB

On January 1, 2017, ABB completely streamlined its business divisions and created a market-oriented structure of four major divisions, namely electrical products,
robotics and motion control, industrial automation and power grid divisions.

China is the world”s largest production base for ABB robots and the market with the largest sales volume. ABB Group said that by focusing on the fast-growing
robot market and making full use of ABB”s technology platform and global scale, the company aims to improve its leading position from the current second place to
first in this highly attractive market. Bit.

ABB is not lenient when it comes to investing in the Internet of Things. ABB has previously explained to the industry its unique insights into
smart manufacturing, that is, the integration of “Internet of Things (IoT)”, “Internet of Things (IoS)” and “People” into “things, services and people”
. ABB’s future strategy for “Internet of Things (IoTSP)”.

ABB believes that if each robot can store and analyze its own data, it will bring unexpected benefits, so that the robot can “smartly”
communicate data with other connected devices. For example, this means that ABB no longer needs to continue to use the old foolproof
maintenance order: “The robot must be shut down for maintenance after 10,000 hours of operation.” Instead, the industrial robots themselves can
monitor their own actual usage and report on performance. Moreover, ABB can also flexibly arrange maintenance of robots in their spare time based on
the robot”s daily usage records to avoid hindering production operations.
The future is perfect. ABB has discovered and solved the robot”s problems before they develop into problems. [!–empirenews.page–]

During the celebration of its 125th anniversary, ABB further announced the “ABB Ability” digital solution, integrating the
existing ABB product portfolio and service solutions, covering all customer industries.

ABB CP660 HMI
ABB CP450T 1SBP260188R1001 Touch screen 64K Colors
ABB CP650 Control panels
ABB CP635 1SAP535100R0001  touch screen
CM10/200S0E0/STD ABB CM10 universal process controller
ABB CP620 1SAP520100R0001 TFT touch scree
ABB AINT-02C Inverter main circuit interface board
05704-A-0145 honeywell Four channel control card
05704-A-0144 honeywell 4 Channel Control Card
05701-A-0502 honeywell Rack assembly 8 way
05701-A-0361Engineering Card honeywell
810-225420-002 LAM Semiconductor circuit board
88UB01A GJR2322600R0100 ABB Security Key Board
70BK03B-ES HESG447271R2 Interface Module ABB
70BA01C-S HESG447260R2 ABB Bus End Module
70AA02B-E HESG447388R1 ABB PCB Circuit Board
8LSA35.E2060D000-0 B&R servo motor
07KT98 H4 GJR5253100R3262 Basic Module
3IF661.9 B&R Interface module
CI930F Communication Interface ABB
DS200TCRAG1ACC Relay output board
DS200TCPDG1BEC distribution board GE
IC695ETM001-EK Ethernet interface module
VMIVME-2532A  High Voltage Digital Input and Output Modules
CC-TDIL61 digital input module honeywell
IC754VGF12CTD display panel computer
IC695CPE330-AAAA Industrial CPU
MPS022 13100203  SCHROFF AC power module
2500-RBC 901E-2500-RBC  remote base controller
X-FAN1003 993201013 system fan
X-DI1601 985210222 system module
COM0011 2RAA005844A0007J  Ethernet board
X-BLK01 632590802 system module
X-SB01 985210207 system module
X-DO1201 985210204  system module HIMA
FBM201 Analog Input Interface Module foxboro
MKD090B-047-KP1-KN  MKD series synchronous motor
DCP2-2420  switching power supply
RET615 Transformer protection measurement and control device
PR6426/010-100+CON021/916-160 sensor
5SHY3545L0014 3BHE023784R0001 SCR control unit
R900704216 Industrial hydraulic valve
1326AB-B720F-M2L AC servo motor Allen-Bradley
51304337-150/MC-TAIH12  Analog input/STI
R900972650 Reversing valve
PR6423/003-131+CON041 Eddy current sensor
1756-OF8HK HART analog output module
PR6423/00R-11+CON041 Eddy current sensor
1791DS-1B8XOB8 I/O module A-B
PPU/2/GS Turn the operating handle
BSH0702P31A2A servo motor
51403422-150 HPM communication/controller HONEYWELL
51403519-160 TDC3000 memory processor
873EC-JIPFGZ-5 Electrodeless conductivity analyzer
8440-1934 Motor Unit Controller WOODWARD
SCYC55830 58063282A trigger pulse board
330103-00-05-05-02-00 3300 XL 8mm Proximity Probe
330103-00-04-10-01-00 3300 XL 8mm Proximity Probe
330103-00-04-10-01-00 3300 XL 8mm Proximity Probe
330103-00-04-10-01-00 3300 XL 8mm Proximity Probe