IC697MDL350 GE Fanuc Controller Carrie

Thanks to the flexibility provided by KUKA, the Jeep Wrangler”s body-in-white production workshop has become an industry model in terms of system networking
and process control. On a production line, a car body can be produced every 77 seconds – regardless of model or version. Day after day, 24 hours a day, it has been
safe and reliable for 10 years.

KUKA uses Windows Embedded and Microsoft SQL Server to integrate 259 workshop robots and 60,000 other devices with efficient back-end monitoring systems
and upper-level data processing systems, thus giving birth to the “Internet of Things Box”. Based on this solution, Jeep Wrangler can produce more than 8 different
models, with a daily production volume of more than 830 bodies.

Specifically, the 259 robots on the shop floor are connected to 33 control points, connected to the main controller and the Microsoft SQL Server server farm. The
SQL Server server farm is used to manage production data, and it also shares data with the manufacturing execution system. Other SQL Server server farms support SAP
enterprise resource management systems and quality assurance systems.

The system architecture supports the connection of 60,000 devices in the production line, such as welding and sealing equipment, through 1,444 network nodes.
KUKA also uses Microsoft SharePoint Server 2010 for facilities management.

This intelligent system generates a huge amount of data every day. KUKA analyzes this data to provide unprecedented insights into factory operations, change the operating
trajectory of the production line in real time, and bring great production flexibility to Jeep production.

Based on a compact and flexible workshop management environment, the system can quickly adjust production parameters and respond to changes in production needs in
a timely manner. With the support of flexible systems, the Wrangler can realize 8 different product types, including left-hand drive or right-hand drive, two-door or four-door, full-door or half-door, etc.

For many years, this equipment has been a model of the most efficient body production line in the American automotive industry and has become a pathfinder in the
Industry 4.0 era. To this day, in almost minutes, 1.5 million Jeep Wrangler body-in-whites are produced on seven assembly lines – whether it is a classic two-door car or
a four-door Wrangler Unlimited series.

With many practical applications of the Internet of Things in the automotive industry, KUKA has further launched the IIoT industrial cloud platform KUKA Connect, which
allows users to view and analyze the operating status of industrial robots at any time and anywhere. KUKA Connect is a monthly subscription service that allows you to
obtain related functions and services without installing software. The Connect platform also provides industrial APPs from third-party partners to create an industrial ecosystem
around KUKA robots. KUKA Connect currently has two versions: KUKA Connect Lite and KUKA Connect Plus.

ABB

On January 1, 2017, ABB completely streamlined its business divisions and created a market-oriented structure of four major divisions, namely electrical products,
robotics and motion control, industrial automation and power grid divisions.

China is the world”s largest production base for ABB robots and the market with the largest sales volume. ABB Group said that by focusing on the fast-growing
robot market and making full use of ABB”s technology platform and global scale, the company aims to improve its leading position from the current second place to
first in this highly attractive market. Bit.

ABB is not lenient when it comes to investing in the Internet of Things. ABB has previously explained to the industry its unique insights into
smart manufacturing, that is, the integration of “Internet of Things (IoT)”, “Internet of Things (IoS)” and “People” into “things, services and people”
. ABB’s future strategy for “Internet of Things (IoTSP)”.

ABB believes that if each robot can store and analyze its own data, it will bring unexpected benefits, so that the robot can “smartly”
communicate data with other connected devices. For example, this means that ABB no longer needs to continue to use the old foolproof
maintenance order: “The robot must be shut down for maintenance after 10,000 hours of operation.” Instead, the industrial robots themselves can
monitor their own actual usage and report on performance. Moreover, ABB can also flexibly arrange maintenance of robots in their spare time based on
the robot”s daily usage records to avoid hindering production operations.
The future is perfect. ABB has discovered and solved the robot”s problems before they develop into problems. [!–empirenews.page–]

During the celebration of its 125th anniversary, ABB further announced the “ABB Ability” digital solution, integrating the
existing ABB product portfolio and service solutions, covering all customer industries.

S70601-SENA-NA-0X9
S70601-SE S700 Servo Drive
S70601-NA S700 series
S70362-NANANA digital servo amplifier
S70302-PBNANA S700 Servo Drive
S70302-NANANA-NA S700 Servo Drive
S70302-NANANA  S700 Servo Drive Series
S70301-NANANA S700 Servo Drive
KOLLMORGEN S70301-NA  S700 Servo Drive Series
S70102-NANANA KOLLMORGEN S700 Servo Drive Series
S70101-NA KOLLMORGEN
S70602-PBNANA  KOLLMORGEN driver
NFAI841-S00 YOKOGAWA plc module
ALSTOM N897164624A SDTC Tx Rx Module F14-F7
ALSTOM N897164611M  TARJETA TX/RX F7 P/RACK D/ARMARIO SDTC
ALSTOM N897164610L
ALSTOM N895314513L
ALSTOM N895313512X
ALSTOM N70032702L Shibata-type automatic coupler
IMASI23 16-Channel Universal Analog Input Module
ICS TRIPLEX T8403  Trusted TMR 24 Vdc Digital module
ETT-VGA-0045 10” 4 TFT color graphic touch screen
DSPC174 Processor Board 3BSE005461R1
CP310250 KOLLMORGEN server Driver
CML40.2-SP-330-NA-NNNN-NW Drive Controller
133396-01 Overspeed Detection I/O Module
125840-01 High Voltage AC Power Input Module (PIM)
UN0901DV1 HIER460279R1 ABB module
UN-0901b-P Var.1 HEIR 319360R1 Unitrol UN-0901b-P Module
UN0821B-PV2 HIER460356R2 ABB module
UN0810B-P HIER460262 Regulator Module
UN0809A-PV6 HIER454022R5 ABB Module
UN0808A-PV1 HIER449840R1 ABB Module
UN0806B-PV1 HIER460247R1 Unitrol Module
UN0804B-PV1 HIER458606R1 ABB Module
UN 2010 B-P V1 HEIR 207569 R1 Brown Boveri Module
UN 1024c-P HEIR318629R0001 rotor current limiter
UN 1006a-P V.1 HEIR448085R0001 monitoring module
UN 1001c-P Var.1 HIER 445519 R2 gated module
UN 0974C-P VAR.1 Unitrol UN 0974C-P module
UN 0950a-P HEIR 445976 R0001 Frequency matching module
UN 0940a-P HEIR444414R0001 Angle measurement sensor module
UN 0941c-P HIER 449641 R0001 Command generates the module
UN 0911b-P HEIR448648R0001 Voltage matching module
UN 0910a-P Var.1 HEIR444516R0001 voltage monitoring module
UN 0908a-P HEIR319306R0001 Operation Mode Selection module
UN 0906b-P HIER448845R0001 Circuit breaker Time selection module
UN 0905b-P HEIR 449705 R1 Output Stage Module
UN 0902B-P VAR.1 HIER449811 Unitrol UN 0902B-P module
UN 0901C-P Var.1 HIER456040R0001 Unitrol UN0901C-P module
UN 0900B-P Var.1 HEIR319360R1, UN 0900b-P V1 DC/DC Power module
UN 0841B-P VAR.1 HIER460394 Unitrol UN 0841B-P module
UN 0841A-P Var.1 HIER 449177 R1 Unitrol UN0841A-P module
UN 0824A-P Var.1 Unitrol UN0824A-P module
UN 0821A-P Var.1 Unitrol UN0821A-P module
UN 0820B-P VAR.1 HIER 460385 Unitrol UN 0820B-P module
UN 0820A-P Var.1 HIER 448925 R1 Unitrol UN0820A-P module