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Product parameters
Model: 3HNA025019-001
Brand: ABB
Size: 10cm x 10cm x 30cm
Weight: 1.2KG
Color: White Black
Working voltage: 5V
Working temperature: -10 ℃ to 50 ℃
Communication interface: RS232, RS485, CAN
Product specifications
Support for MODBUS protocol
Support hardware flow control
Using high-speed CMOS devices
Support for data caching
application area
3HNA025019-001 is mainly used in the field of industrial automation, such as DCS PLCs, industrial controllers, robots, etc.
3HNA025019-001 is mainly used in steel manufacturing, thermal power generation, hydroelectric power generation, glass manufacturing, paper mills, cement factories, petrochemicals
Chemical fiber, pharmaceutical manufacturing, rubber, plastics, ferrous metal food, machine tools, specialized equipment, transportation vehicles, mechanical equipment
Electronic communication equipment, instruments and beverages, tobacco processing, clothing, textiles, leather, wood processing, furniture, printing, etc
Model: 3HNA025019-001 Brand: ABB Archive Function: Communication Function Product Certification: Qualified
Working voltage: 24V Internal variable: No pattern Type: Vector diagram Applicable range: Industrial type
Number of screens: 4 Imported or not: Yes Customized for processing: No
Alarm function: Product name: Module Input voltage: 24V Rated current: 5A
Special service: including postage. Remarks: one-year warranty. Operation method: remote control
Applicable motor: servo motor system memory: 8MB Display color: 99.9 color gamut
Power voltage: 220V Input method: Current Input Material code: 65218
Communication interface: HDMI interface Working temperature: 60 Material number 26854 Other functions Analog communication
Output frequency: 50HZ Rated voltage: 24V Alarm type: Light alarm
Disconnect capacity: 0.01 Vector graph support: Minimum number of packages supported: 1
Display type: IPS USB interface quantity: 2 interfaces Memory card slot: 2
Panel protection level: 3 Memory expansion capacity: 128MB User script support: supported
Speed response frequency: 1MS Working environment temperature: -40 to 100 Insulation withstand voltage test: Passed
Third party communication products: ABB controllers available for sale in: nationwide
Product Instructions
Please install 3HNA025019-001 correctly on the device and connect the communication interface cable properly.
Please refer to the user manual for operating 3HNA025019-001 to ensure proper use.
Product Introduction
3HNA025019-001 is a high-performance industrial automation communication module that uses high-speed CMOS devices, supports MODBUS protocol, and supports hardware flow control. It is an ideal choice in the field of industrial automation.

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S800 I/O can communicate with higher-level control systems through Profibus DP or ABB AF100 fieldbus. At the same time, it can be connected to ABB transmission equipment, and the module status can be displayed such as status display. It can also be remotely diagnosed through fieldbus. The data scans the I/O module through the field bus at a certain period, and the scanning period is set to 4-108ms according to the module type. S800 I/O has full redundancy functions, including bus interface module redundancy, bus media redundancy and I/O module redundancy. Bumpless switching is achieved and all outputs can be forced or preset. The I/O modules are locked through mechanical locking keys and terminal blocks, and all modules can be plugged and unplugged while powered. Provides intrinsically safe modules and HART communication, converts the HART protocol to Profibus-DP V1, and can use DTM for configuration. Each module and channel status display are easy to diagnose. All modules are injection molded and the protection level is IP20. The S800 I/O station is rail mounted and can be installed horizontally or vertically. Compact and expandable terminal blocks can be mixed together. Choosing extension cables can make the installation more flexible to suit different installation space requirements.

5. System composition plan

The system is equipped with four process stations and eight operator stations: the engineering station uses industrial PCs (portable computers can also be used) as debugging equipment. According to the coal chemical process and site layout, we have established a total of 4 process stations; the system The operator station runs on an industrial PC and has an operating interface developed based on the full Chinese Digivis software package of the MS Windows NT platform. Its graphical operating interface enhances the use and operation functions of the system. In addition, it can also improve the external device indicators of the PC, such as monitors , printers, mice and keyboards, etc., making system operation more convenient. According to the manufacturer’s requirements, one or two operator stations are established corresponding to the four process stations. Each operator station can only monitor and operate the information of the corresponding process station. The specific structure is shown in Figure 1.

The entire system is designed to be safe and reliable. Industrial Ethernet adopts a redundant network topology with high reliability and security. When one or all of the operator stations and engineer stations are shut down, the system will not shut down as long as the process station does not stop; while the process station adopts dual-machine hot backup In redundant mode, a battery can be placed in the controller EI module . This battery can maintain normal operation for 20 milliseconds in the event of a power outage. When an error occurs in one controller, the system will automatically switch to another controller to achieve Smooth switching and synchronization between the master and slave AC800F controllers make the entire system highly secure. Not only the controller can be redundant, but all inputs and outputs support redundant configuration, which can further improve the reliability of the system. But using input and output redundancy will increase the cost, so we only use controller redundancy.

The AC800F controller system communication template is a standard TCP/IP protocol Ethernet module, so that the system can be connected to the enterprise LAN without adding additional equipment. Since the system supports standard DDE and OPC data exchange standards, the system can communicate with various third-party databases or Software data exchange will be easier, bringing convenience to on-site real-time data management and enterprise information management systems.

6. Process realization

According to the process, it will be divided into: “coke screening system”, “coal preparation”, “desulfurization and sulfur recovery”, “ammonium sulfate”, “benzene elution”, “comprehensive water supply”, “biochemical treatment”, “coking” , “refrigeration station”, “air compressor station”, “tank area” and other post stations. During system design flow chart screens are designed using job stations. We have created a lot of macro libraries in the picture, which not only facilitates us to draw the operator picture, but also ensures the unity and beauty of the picture. A number of dynamically displayed bar graphs were made on the operation interface of the operator station, which not only vividly describes the changes in variables, but also avoids the operator’s visual fatigue. There are also many graphic symbols in the screen. These graphical symbols can not only represent the status of the current variable, but the operator can also use these symbols to call the operation panel of the corresponding variable, use software logic control, control the pump switch, manual automatic switching, and the predefined value or operating value of the variable .

Display operation panel IISACO1
Display operation panel IISAC01
Display operation panel IISAC01
Display operation panel IIPLM01
Display operation panel IIMTM01
Display operation panel IIMSM01
Display operation panel IIMRM02
Display operation panel IIMRM01
Display operation panel IIMPM02
Display operation panel IIMPM01
Display operation panel IIMLM01
Display operation panel IIMKM02A
Display operation panel IIMKM02
Display operation panel IIMKM01A
Display operation panel IIMKM01
Display operation panel IIMGC04
Display operation panel IIMGC03
Display operation panel IIMGC02
Display operation panel IIMGC01
Display operation panel IIMCP02
Display operation panel IIMCP01
Display operation panel IIMCL01
Display operation panel IIEDI01
Display operation panel IIAMS01
Display operation panel IIADP02
Display operation panel IIADP01
Display operation panel IEPWM02
Display operation panel IEPU02
Display operation panel IEPRD01
Display operation panel IEPMU01
Display operation panel IEPEP07
Display operation panel IEPEP04
Display operation panel IEPEP03
Display operation panel IEPEP01
Display operation panel IEPDS02
Display operation panel IEPDS01
Display operation panel IEPDP01
Display operation panel IEPBM01
Display operation panel IEPAS02
Display operation panel IEPAS02
Display operation panel IEPAS01
Display operation panel IEPAS01
Display operation panel IEPAF02
Display operation panel IEPAF01
Display operation panel IEMMU22
Display operation panel IEMMU21
Display operation panel IEMMU21
Display operation panel IEMMU21
Display operation panel IEMMU21
Display operation panel IEMMU12
Display operation panel IEMMU11
Display operation panel IEMMU04
Display operation panel IEMMU02
Display operation panel IEMMU01
Display operation panel IEMMU01
Display operation panel IEFAN90
Display operation panel IEFAN02
Display operation panel IEFAN01
Display operation panel IDPG 940128102
Display operation panel ICST08A9
Display operation panel ICSK20F1
Display operation panel ICSE08B5
Display operation panel ICSE08B5
Display operation panel ICSA04B5
Display operation panel IBA 940143201
Display operation panel IAM MODULE
Display operation panel HVC-02B 3HNA024966-00103
Display operation panel HVC-02 3HNA011999-001
Display operation panel HVC-01 2A 3HNA008270-001
Display operation panel HPC800K02
Display operation panel HIES207036R003
Display operation panel HIER466665R0099


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